補(bǔ)償器存在的問(wèn)題主要有波紋管的穩(wěn)定性及腐蝕。通過(guò)合理的設(shè)計(jì)波紋管波形參數(shù)和疲勞壽命、安裝正確及管系應(yīng)力分析完善等措施，可以解決波紋管的穩(wěn)定性問(wèn)題。波紋管的綜合應(yīng)力與其耐壓強(qiáng)度 由標(biāo)準(zhǔn)中給出的波紋管平面穩(wěn)定性和周向穩(wěn)定性的計(jì)算方法和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)可以看出，二者反映的均為強(qiáng)度問(wèn)題。為了降低成本，提高單波補(bǔ)償量，有些生產(chǎn)廠家將波紋管的許用疲勞壽命降得很低。這樣會(huì)導(dǎo)致由位移引起的波紋管子午向彎曲應(yīng)力很大，綜合應(yīng)力很高，大大降低了波紋管的穩(wěn)定性。

波紋管焊接成形的特點(diǎn)是：軸向補(bǔ)償量相當(dāng)大，大可達(dá)波紋管全長(zhǎng)的80%。但是不耐壓，且制作成本較高，多用于尺寸較大，要求補(bǔ)償量大的低壓波紋管。波紋管不能承重，應(yīng)單獨(dú)吊裝；除設(shè)計(jì)要求預(yù)拉伸或冷緊的預(yù)變形量外，嚴(yán)禁用使波紋管變形的方法來(lái)調(diào)整管道的安裝偏差。選用波紋管的材料應(yīng)滿足的條件：1、彈性極限、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，保證波紋管正常工作。2、良好的焊接性能，滿足波紋管在制作過(guò)程中的焊接工藝要求。
鋼帶波紋管鏈接方式：熱熔擠出焊接、電熱熔帶連接、熱收縮帶連接、卡箍連接、組合式連接等。鋼帶波紋管：可回收利用、不易泄露、污染小。焊接波紋管的主要用途是：作為控制機(jī)構(gòu)、變送器或調(diào)節(jié)器的檢測(cè)元件也可用作溫度、壓力和液位的測(cè)量元件，還可作各種密封以及能量傳遞元件等。鋼帶波紋管也有人習(xí)慣稱為鋼帶增強(qiáng)雙壁波紋管。鋼帶波紋管采用了U型鋼帶復(fù)合PE材料，使管材在不增加成本的前提下大幅度提高環(huán)剛度，同等重量情況下比纏繞管、克拉管強(qiáng)度大幅度提高。